Рейтинг@Mail.ru
Rambler's Top100




Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

реферат на тему: Запорная арматура

скачать реферат

на основания принятого в проекте двухсменного режима работы оборудования. Такт - это интервал времени , через который периодически производится выпуск изделий определенного наименования и типоразмера. Такт определяется по формуле [7]: t = , где: t - такт выпуска в минутах; Fy - действительный годовой фонд времени работы оборудования в час.; N - годовая программа выпуска изделия. t = = 6,88 мин

2.3 ВЫБОР МЕТОДА ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК

Руководствуясь конструкцией детали, материалом, техническими требованиями, - масштабом производства и задачами, в целях экономии металла принимаем метод изготовления заготовки - литьё в песчаные формы. Этот метод применяется для сложных фасонных заготовок. В современном производстве и разработанном технологическом процессе, опоки с полуформами, изготовленными на формовочных машинах, поступают для сборки на столы. Одновременно конвейером подаются стержни со стержневого участка. Собранные формы заливаются с транспортера. Металл поступает от печей с помощью подвесных ковшей. Далее конвейером залитые формы транспортируют в камеру охлаждения и к выбивной решетке, где происходит отделение отливки от опок и формовочной смеси. Точность размеров отливок соответствует I классу. Отливка требует применения стержневой формовки для образования внутренних полостей [3].

2.4.ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИПУСКОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ

Припуском называется слой металла, подлежащий удалению с поверхности заготовки в процессе ее обработки. Назначаем припуски на механическую обработку детали корпус ГЛ21003 - 100 АСБ Масса m = 27,4 Наибольший размер детали 350 Расчетные размеры для заготовки: Др = Дном.+2 Zо, Таблица 3.6 [4] где: Др -расчетный диаметр заготовки; Дном -номинальный диаметр обрабатываемой детали; Z0 - общий припуск на обработку на одну сторону . При обработке линейных размеров Нр = Нном. + Zo, Таблица 3.7 [4] где: Нр - расчетный размер плоских поверхностей; Нном. - номинальный размер обработки плоской поверхности. 230+ 2х4 =238 мм 115 - 2х4 = 107 мм 100 - 2х4 = 92 мм l 20 +4 = 24 мм l 19 +4 = 23 мм l 350+4 x2 == 358мм Допуски, т.е. отклонения на размеры заготовок по ГОСТ I855-55 и AINO 2009-55: 238+ 2= 240 мм l 358 мм + 2 = 360 мм 107 - 2 == 105 мм 92-2 =90 мм l 24 мм +1 =25мм l 23 мм + 1 =24 мм

2. 5 РАСЧЕТ РАЗМЕРОВ ЗАГОТОВКИ И КОЭФФИЦИЕНТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТАЛЛА

Форма заготовки - фигура сложной, конфигурации. Объем заготовки определяем по плюсовым допускам, для чего фигуру разбиваем на 8 элементарных геометрических тел: F1= ( Р2- r2) =(107,52 -572) = 25 918,14; V1 = F·h = 25 918,14 · 25 =669 657,3 ; F2 = ( Р2- r2) = (1202 - 502 ) = 37 384 ,95; V2 = F·h = 37 384,95x 22 =. 834 383,2; F3 = ( P2-г2) = ( 8I2- 502 ) = 12 758; V3 = F·h = 12 758 x 8 = I23 432,1; F4 = ( P2-г2) = (65^ 45^) = 6 911,5; V4 = F·h == 6 911,5 x 23 .=168 964,5 ; F5 = ( P2-г2) = ( 87,52 - 52,52) = 15393 ,82; \/5 = F·h = 15 393,82 x 40 = 636 753,3 ; _ F6 = ( P2-г2) =(602 - 502) x 0,7854 = 3455,76; V6 = F·h = 3455,76 x 110 = 401 345 ,2 ; F7 = ( P2-г2) = 0,7854 (I302 - 1202) = 1963,5 x. 4 = 7854; V7 = F·h = 7854 x 120 = 973 860; F8 = ( P2-г2) = ( 752 .- 502) = 9 817,47; V8 = F·h = 9817,47 x 20 = 196 349,4; Vобщ - 669 657,2 + 834 383,1 + 123 432,1 + 168 964,5 + 636 753,5 + 401 345,2+ + 973 860,3 + 196 349,4= 4 004745,3 G = Y ·V3 = 0,00785 x 4 004 745,3 = 31,450 кг Так как при подсчёте объёма заготовки невозможно учесть все литейные радиусы, уклоны, округления, то принимаем их равными
Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ




20% от общего веса заготовки Cз = + 31,450 = 37,74 кг

Коэффициент использования материалов будет равен [4]:

Ки.м. = Су:Сз;

Ки.м. = 27,4 : 37,74 = 0,73.

2.6 ПЛАН ОПЕРАЦИЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ

05 Операция заготовительная - формовочные машины 10 Операция фрезерная - ГФ 14 00 15 Операция токарная - МК 112 20 Операция автоматная - I Б 284 25 Операция наплавка - ВКСМ - 1000 РБ - 301 30 Операция автоматная - 1Б 284 35 Операция агрегатная - 1 AMI 443 40 Операция слесарная 45 Операция контрольная

2.7 РАЗДЕЛЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ НА УСТАНОВКИ И ПЕРЕХОДЫ

05 Операция заготовительная - отливка 10 Операция фрезерная - станок ГФ 1400 Соблюдать инструкцию по ТБ. 1.Установить .снять деталь. 2.Фрезеровать литейные прибыли, 15 Операция токарная - станок ГФ 1400 Соблюдать инструкций по ТБ. 1.Установить, снять деталь, 2 .Точить одновременно два фланца 230 мм и торцевать l 350мм с двух сторон. 20 Операция автоматная - станок 1Б284 Соблюдать- инструкцию по Т Б. 1.Установить, снять деталь. 2.Подрезать торец 215 мм. 3.Точить 115 мм. t = Змм в упор. 4.Точить 124 мм в упор. 5 .Снять фаску на поверхности 215 мм. 6.Подрезать торец 215 мм, точить 135 мм в упор. 25 Наплавка - ВКСМ - 1000 РБ - 301 Соблюдать инструкцию по ТБ. 1.Установить, снять деталь. 2 Наплавить поверхность 124мм h = б мм. 30 Операция автоматная - станок 1Б284 Соблюдать инструкции по ТБ. 1.Установить, снять деталь. 2.Точить поверхность 124мм, 3.Точить канавку 113 мм t =4 мм 4 .Точить 120мм. 5.Точить 100 мм. 6.Точить 120мм. 35 Операция агрегатная - станок 1AMO 443 Соблюдать инструкцию по ТБ. 1.Установить , снять деталь. 2.Сверлить 8 отверстий Х4мм. 3.Сверяить 8 отверстий 23мм. Зенковать 8 отверстий 18мм. Сверлить 8 отверстий 23мм. 4.Нарезать резьбу MI6 шаг 2 в 8 отверстиях. 40 Операция слесарная - верстак Соблюдать инструкцию по ТБ. 1.Зачистить заусенца после сверловки.

2.8 ВЫБОР БАЗ

Базой называют поверхность, заменяющую ее совокупность поверхностей, ось, точку детали или сборочной единицы, по отношению к которым ориентируются другие детали изделия иди поверхности детали, обрабатываемые или собираемые на данной операции, Группу конструкторских баз составляют основные и вспомогательные базы, учет которых при конструировании (выборе форм поверхностей, их относительного положения, простановки размеров, разработке норм точности и т.п.) имеет существенное значение. Основная база определяет положение самой детали или сборочной единицы в изделии, а вспомогательная база- положение присоединяемой детали или сборочной единицы относительно данной детали. Технологической базой называют поверхность, определяющую положение детали или сборочной единицы в процессе их изготовления . Станок продольно-фрезерный ГФ I400. Базирование обрабатываемого изделия производится по фланцам 240мм и фланцу 215мм. (Призма) Станок МК 112. Базирование производится по отверстиям 100мм .(Кулачки) Станок 1Б 284. Базирование производится по двум фланцам 230мм и фланцу 215мм. (Кулачки) Станок 1АМО 443 Базирование- по двум фланцам 230мм. (Призма)

2.9 ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ ПО ОПЕРАЦИЯМ

10 Операция фрезерная На фрезерную операцию предлагаем взять продольно-фрезерный специальный станок модели ГФ 1400 C16H8. Станок предназначен для фрезерования прибылей одновременно с трех сторон в детали ГЛ 21003 - 100 АСБ. Материал детали сталь 251-11 ГОСТ 977-75. Основные данные станка ГФ 1400: Размеры рабочей поверхности стола по ГОСТ

скачать реферат
1 2 3 4 5 ...    последняя

Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

Внимание! Студенческий отдых и мегатусовка после сессии!


Обратная связь.

IsraLux отзывы Израиль отзывы