Рейтинг@Mail.ru
Rambler's Top100




Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

реферат на тему: Запорная арматура

скачать реферат

Расчетный размер после черновой минус расчетный припуск: 139,57 - 1,49 = 138,08 Минимальный предельный размер Предельный максимальный размер минус допуск: после чистовой 140 - 0,4 = 139,6 после черновой 139,57 - 0,46 = 139,11 заготовки 138,08 - 2,0 = 136,08 Максимальный припуск после черновой обработки Минимальный предельный размер после чистовой обработки минус предельный размер после черновой: 139,6 - 139,11 = 0,49 мм = 490 мкм 139,11 - 136,08 = 3,030мм = 3030 мкм Минимальные припуски Максимальный предельный размер после чистовой обработки минус максимальный предельный размер после черновой: 140 - 139,57 = 0,43 мм = 430 мкм 139,57 -138,08 = 1,49 мм = 1490 мкм Проверка: 1 - 2 = 2000 - 460 = 1540; Zimin - Zimax = 3030 - 1490 = 1540; 1540 = 1540. Линейный размер 20-0,84 и теже данные Zimin после чистовой = R·Zi-1 + Ti-1 + i-1 + Эу = =100 + 100 + 14,7 = 214,7 Zimin после черновой = 250 + 250 + 245 + 8,4 = 753,4 Расчетный размер и предельный минимальный размер после чистовой 20 - 0,84 = 19,16 после черновой 19,6 + 0,21 = 19,37 заготовки 19,37 + 0,75 = 20,12 Предельный максимальный размер Расчетный размер плюс допуск: 19,16 + 0,4 = 19,56 19,37 + 0,46 = 19,83 20,12 + 2,0 = 22,12 Максимальный припуск Максимальный предельный размер заготовки минус максимальный предельный размер после черновой обработки: 22,12 - 19,83 = 2,29 Максимальный предельный размер после черновой минус максимальный предельный размер после чистовой: 19,83 - 19,56 = 0,27 Минимальный припуск Минимальный предельный размер заготовки минус минимальный предельный размер после черновой обработки: 20,12 - 19,37 = 0,75 19,37 - 19,16 = 0,21

Проверка: 1 - 2 = 2000 - 460 = 1540; Zimin - Zimax = 3030 - 1490 = 1540; 1540 = 1540.

Таблица 2.- расчет припусков, допусков и межоперационных размеров по технологическим переходам. Аналитический метод расчета.

Технологические операции и переходы обработки отдельных поверхностейЭлементы припуска, мкмРасчетный припуск Z, мкмРасчетный размерДопуски в мкмПредельные размерыПредельные припускиRzi-1 Ti-1 i-1 уmaxminZimaxZiminВнутренняя поверхность 1400+0,4Заготовка, отливка250250245200-138,082000138,08136,08Точение черновое10010014,7121490139,57460139,57139,1114903030Чистовое точение2525--430140400140139,6430490Линейный размер 20-0,84Заготовка, отливка25025024514020,12200022,1220,12Расточка черновая10010014,78,4753,419,3736019,8319,372290750Расточка чистовая2525--214,719,1684019,5619,162702102.12 РАСЧЕТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ ПО НОРМАТИВАМ

10 Операция фрезерная Определение длины рабочего хода на каждый переход 1. Фрезеровать литейные прибыли [8] L р.х. = l + l1= 160 + 70 = 230 мм 2. Фрезеровать литейные прибыли L р.х. = l + l1 = 215 + 130 = 345мм 3. Фрезеровать литейные прибыли L р.х. = l + l1 = 160 + 70 = 230мм Глубина резания t1 = Змм t2 = Змм t3 = Змм Назначаем подачи для каждого перехода [8] . S1 = 0,24 S2 = 0,24 S3 = 0,24 В качестве расчетной величины берем на каждый переход S минутное по справочнику [8] SM1 = 160 мм/мин SM2 = 160 мм/мин SM3 = 160 мм/мин Назначаем скорости [8] V1 = 80 м/мин V2 = 125 м/мин V3 = 80 м/мин Находим частоту вращения каждого шпинделя n1 = 1000 * V / D = 1000*80 / 3,14*160 = 160 об/мин n2 = 1000 * V / D = 1000*125 / 3,14*215 = 160 об/мин n3 = 1000 * V / D = 1000*80 / 3,14*160 = 160 об/мин Мощность резания [8] N1резания = 5,6 N2резания = 6,4 N3резания = 5,6 Коэффициент .использования мощности станка KN =Nрас / Nст = 17,6 : 22,5 = 0,78 Nрас = Nрез /
Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ




= 17,6 : 0,8 = 22

15 Операция токарная МК 112 Определение длины рабочего хода [4] 1. L р.х. = 162 - 100 / 2 =31 мм l1 = 6 мм ; L р.х. = 31мм + 6мм = 37 мм 2. L р.х. = 22мм + 6мм = 28 мм 3. L р.х. = 31мм + 6мм = 37 мм 4. L р.х. = 22мм + 6мм = 28 мм

Глубина резания t1 = 5мм t2 = 5мм t3 = 5мм t4 = 5мм Назначаем подачи для каждого перехода S1 = 0,23 S2 = 0,23 S3 = 0,23 S4 = 0,23 Назначаем скорость [8] V = 148 Скорость резания назначаем с поправочными коэффициентами Кnv - поправочный коэффициент на состояние обрабатываемой поверхности Кnv - поправочный коэффициент на материал режущего инструмента Кnv = 0,5 Кnv = 0,6 V = 148 х 0,5 х 0,6 = 44 м/мин Находим частоту вращения шпинделя n = 1000*V / D = 86 об/мин корректируем по паспорту: n = 90 об/мин

Назначаем скорость по лимитирующей длине обработки V = D n / 1000 = 3,14*160*90 / 1000 = 45 м/мин. Определение мощности для резца [8] резец N1 - табл. = 1,0 квт. при t =5 мм S = 0,3 мм/об резец N2 - табл. = 1,0 квт. при t =5 мм S = 0,3 мм/об резец N3 - табл. = 1,0 квт. при t =5 мм S = 0,3 мм/об резец N4 - табл. = 1,0 квт. при t =5 мм S = 0,3 мм/об Суммарная мощность Nрез = N1 + N2 + N3 + N4 = 4 квт Определение достаточности мощности станка Nрез Nшn , Nшn = Nст · , где: = 0,8 ; Nст =7,5квт Nшn = 7,5 квт 0,8 = 6 квт. < 7,5 квт 4 квт. < 6 квт. Коэффициент использования мощности станка К N = Nрас / Nст = 5 : 7,5 = 0,65 Nрас = Nрез / = 4 : 0,8 = 5 20 Операция автоматная 1Б 284 Определение длины рабочего хода Подрезать торец L р.х = 215 - 105 / 2 = 55мм l1 = 5мм L р.х = 55 + 5 = 60мм 1. Точить 125 L р.х = 10 + 2 = 12мм 2. Точить поверхность 94 L р.х = 25мм 3. Точить поверхность 125 L р.х = 25мм 4. Снять фазку L р.х = 5мм 5. Обточить поверхность 215 L р.х = 55мм Глубина резания 1. t = 3мм 2. t = 4мм 3. t = 6мм 4. t = 2мм 5. t = 2мм

Назначаем подачи для каждого перехода [8] S1 = 0,28 мм/об S2 = 0,2 мм/об S3 = 0,2 мм/об S4 = 0,2 мм/об S5 = 0,28 мм/об Назначаем скорость [8] V = 148 мм/мин Скорость резания назначаем с поправочными коэффициентами Кnv - поправочный коэффициент на состояние обрабатываемой поверхности, Кnv = 0,5; Кnv - поправочный коэффициент на материал режущего инструмента, Кnv = 0,6. V = 148 х 0,5 х 0,6 = 44 м/мин Находим частоту вращения шпинделя n1 = 1000 * V / D = 1000*44 / 3,14*215 = 65,8 об/мин Корректируем по паспорту 63 об/мин 1. Vфакт = D n / 1000 = 3,14*215*63 / 1000 = 42,5 м/мин. 2. V2 = D n / 1000 = 3,14*115*63 / 1000 = 22,7 м/мин. 3. V3 = D n / 1000 = 3,14*124*63 / 1000 = 24,5 м/мин. 4. V4 = D n / 1000 = 3,14*124*63 / 1000 = 24,5 м/мин. 5. V5 = D n / 1000 = 3,14*215*63 / 1000 = 42,5 м/мин. Определение суммарной мощности резания [8] резец N1 - табл. = 2,0 квт. при t =3 мм S = 0,28 мм/об резец N2 - табл. = 2,0 квт. при t =4 мм S = 0,2 мм/об резец N3 - табл. = 2,0 квт. при t =6 мм S = 0,2 мм/об резец N4 - табл. = 2,0 квт. при t =2 мм S = 0,2 мм/об резец N5 - табл. = 2,0 квт. при t =2 мм S = 0,28 мм/об Определение мощности для резца [8] Nрез Nшn , Nшn = Nст · , где: = 0,8 ; Nст =30квт Nшn = 30 квт 0,8 = 24 квт. < 30 квт 10 квт. < 24 квт. Коэффициент использования мощности станка К N = Nрас / Nст = 12,5 : 30 = 0,41 Nрас = Nрез / = 10 : 0,8 = 12,5

30 Операция автоматная 1Б284 Определяем длины рабочего хода на каждый переход [8] c4 1. l = 22мм l1 = 6мм L р.х = 22 + 6 = 28мм 2. L р.х = 4мм 3. L р.х = 14мм 4. L р.х = 25мм 5. L р.х = 25мм Глубина резания 1. t = 3мм 2. t = 4мм 3. t = 10мм 4. t = 3мм

скачать реферат
1 2 3 4 5 6 7 ...    последняя

Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

Внимание! Студенческий отдых и мегатусовка после сессии!


Обратная связь.

IsraLux отзывы Израиль отзывы