Рейтинг@Mail.ru
Rambler's Top100




Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

реферат на тему: Запорная арматура

скачать реферат

закрепить. Снять. [9] ТВ = 1,2 [9] Определение машинного времени Т1 = Lpx / Sмин = 67 / 17,64 = 3,4 (мин); Т2 = 25 / 12,6 = 1,98 (мин); Т3 = 25 / 12,6 = 1,98 (мин); Т4 = 5 / 12,6 = 0,39 (мин); Т5 = 55 / 14,49 = 3,11 (мин); Т1 = 3,4 (мин) - лимитирующее; Тшт = (Т0 + ТВК) * (1 + (аобс + аотл) / 100) где: К = 1,1 -универсальное оборудование и полуавтоматы аобс.- время, на обслуживание рабочего места аобс. = 6,5% от оперативного времени аотл. - время на отдых, и личные надобности аотл. = 4% от оперативного времени Тшт = 5,21 мин. Тшк = 0,41 мин. Тшк = 5,62 мин Назначаем IV разряд работ.

30 Операция автоматная 1Б284 Установить заготовку, закрепить. Снять. [9] ТВ = 1,2 [9] Определение машинного времени Т1 = Lpx / Sмин = 28 / 16 = 1,75 (мин); Т2 = 4 / 8 = 0,5 (мин); Т3 = 10 / 8 = 1,25 (мин); Т4 = 25 / 16 = 1,56 (мин); Т5 = 35 / 11,2 = 3,12 (мин); Т5 = 3,12 (мин) - лимитирующее; Тшт = (Т0 + ТВК) * (1 + (аобс + аотл) / 100) где: К = 1,1 -универсальное оборудование и полуавтоматы аобс.- время, на обслуживание рабочего места аобс. = 6,5% от оперативного времени аотл. - время на отдых, и личные надобности аотл. = 4% от оперативного времени Тшт = 4,9 мин. Тшк = 0,39 мин. Тшк = 5,29 мин Назначаем IV разряд работ. 35 Операция агрегатная 1.АМО 443 Установить заготовку, закрепить. Снять. [9] ТВ = 1,8 [9] Определение машинного времени Т1 = Lpx / Sмин = 26 / 38,5 = 0,67 (мин); Т2 = 60 / 41,4 = 1,45 (мин); Т3 = 2 / 62,5 = 0,03 (мин); Т4 = 31 / 41,4 = 0,75 (мин); Т5 = 26 / 240 = 0,11 (мин); Т5 = 1,45 (мин) - лимитирующее; Тшт = (Т0 + ТВК) * (1 + (аобс + аотл) / 100) где: К = 1,1 -универсальное оборудование и полуавтоматы аобс.- время, на обслуживание рабочего места аобс. = 6,5% от оперативного времени аотл. - время на отдых, и личные надобности аотл. = 4% от оперативного времени Тшт = 3,79 мин. Тшк = 0,39мин. Тшк = 4,09 мин Назначаем IV разряд работ. 40 Операция слесарная Установить деталь. Снять. [9] Тв =0,52 Тшк = 3,48 (мин) Т0 = 2,96 Назначаем IV разряд работ.

2.16 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВЫБРАННОГО ВАРИАНТА ОБРАБОТКИ В дипломном проекте на токарной операции деталь обрабатывается на станке 1Б284, в заводском варианте - на 4-х станках 1512. [15] Сравниваем показатели: 1512 1Б284 Стоимость станка в руб.; 370000тенге(4шт) 23086 Мощность эл.двигателя, квт; 880.квт (4шт) 30 Штучное время, час; 0,86 0,993 Машинное время, час; 0,67 0,081 Стоимость минуты эксплуатации инструментам. 0,111 0,42

3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ

3.1.ПРОЕКТИРОВАНИЕ СПЕЦИАЛЬНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Основными конструктивными элементами метчика являются режущая л калибрующая части, число; профиль и направление канавок, углы резания, утонение калибрующей части, элементы резьбы, комплектность [11,12] В соответствии с ГОСТ определяем номинальные размеры резьбового соединения: Д, Д1, Д2, Р, Н, Н1, R. Наружный диаметр Д = 16мм Внутренний диаметр Д1 = 13,8350,3 мм Средний диаметр Д2 = 14,7010,132 мм Шаг Р = 20,03 мм Н = 0,87 Р =1,74 мм Н1 = 0,54 Р =1,08 мм R = 0,14 Р = 0,28 мм Предельные размеры диаметров гайки Д2max = Д2 + ES, где ЕS- верхнее отклонение Д1max = Д1+ ES, Д2max = 14,701 + 0,132 = 14,833мм Д1max = 13,835 + 0,3 = 14,135мм Диаметр метчика по переднему торцу dT = Д1- (0,1 : 0,35) =13,835 - 0,1 = 13,735мм Длина режущей части метчика lp1, = 6 Р = 12мм Диаметры для метчика d = Д = 16 мм d2 = Д2 = 14,701мм d2 = Д1 + 0,055 Р = 13,835 + 0,055 * 2 = 13,945мм Задний угол = 100 Величина затылования К = tg ( D
Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ




/ n) = 10* 3,14 * 16 / 3 = 2,95 tgx( K n / D ) = 295 * 3 / 3,14 * 16 tgN = tgx * sin 300 = 0,088; tgN3 = tgx * sin 900 - 5,4 = 0,175; По результатам расчетов углов по указанным зависимостям строят графики их изменения. Хорошее качество резьбы получается при условии оптимальных режимов резания, геометрии метчика, состава СОЖ и способа крепления метчика. На станке применяют два способа нарезки резьбы метчиками: самозатягивание без принудительной подачи и подача по копиру.

3.2 Проектирование измерительного инструмента Произведем расчет исполнительных размеров калибров - пробок М16 - 7Н СТП 0742-192-84 для отверстия М 16 -2-Н7 [6] 1) Определяем наибольшее значение среднего диаметра отверстия, так как оно совпадает с номинальным, то по таблице находим Д2 =14,701мм По таблице 5 для шага 2 и 16мм находим принятый номер строки - 26. По таблице 6 находим для строки номер 26 верхнее отклонение нового калибра равно + 23мкм. Нижнее отклонение нового калибра равно + 9мкм; предельное отклонение изношенного калибра равно - 5мкм. Размер нового калибра пробки по среднему диаметру равен 14,701 + 0,023 = 14,724 мм Допуск равен (+23) - (+0,9) = 14мкм Следовательно, исполнительный размер пробки ПР по среднему диаметру равен 14,724 - 0,014 Размер предельного изношенного калибра равен 14,701 - 0,005 = 14,696 мм. 2) Определить исполнительный размер пробки ПР по наружному диаметру; нужно знать наибольшее предельное отклонение внутреннего диаметра отверстия Д. Оно совпадает с номинальным, то Д = 16мм. Потом по таблице II для. строки 26 находим верхнее отклонение калибра, оно равно + 30мкм. Нижнее отклонение калибра по наружному = +2мкм. Предельное отклонение изношенного калибра = - 5мкм. Допуск равен (+30) - ( +2 ) = 28мкм Следовательно, исполнительный размер ПР по наружному диаметру равен 16,030 - 0,028мкм. Размер предельного изношенного калибра по наружному диаметру 16,0 - 0,005 = 15,995мм. 3) Для определения исполнительного размера ПР по внутреннему диаметру необходимо знать значение предельного внутреннего наименьшего диаметра отверстия Д1 = 13,835 По табл.15 Верхнее отклонение нового калибра равно 0, нижнее отклонение нового калибра равно -26 мкм. Допуск равен -26мкм, исполнительный размер пробки ПР по внутреннему диаметру равен 13,835 - 0,026 (мм) Проходными резьбовыми пробками при полном их свинчивании с деталями устанавливают, что погрешности /2 и Pn скомпенсированы погрешностью среднего диаметра, а также то, что размер Д не менее установленного предельного размера. Проходными пробками, таким образом, проверяют резьбу комплексно. Непроходными пробками проверяет средние диаметры отверстий ! и устанавливают, что размер ДZ не больше установленных предельных размеров. Находим наибольшее значение среднего диаметра отверстия т.к. оно совпадает с номинальным, то по таблице находим Д2 =14,966мм, по таблице 5 для шага 2 и диаметра 16 находим номер строки, он равен 26. По [6] находим для строки 26 верхнее отклонение нового калибра равно + 14мкм. Нижнее отклонение пробки не равно 0, предельное отклонение изношенного калибра равно - 8мкм. Размер исполнительного нового калибра пробка по среднее диаметру равен 14,966 + 0,014 = 14,980мм Размер предельно-изношенного калибра равен 14,980 - 0,008 = 14,973 4) Определить исполнительный размер пробки не по наружному диаметру. Нужно наибольшее предельное отклонение внутреннего диаметра отверстия Д = 15,387. По таблице II номер строки 26 находим верхнее отклонение калибра, оно равно + 21мкм. Размер

скачать реферат
первая   ... 3 4 5 6 7 8 9 ...    последняя

Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

Внимание! Студенческий отдых и мегатусовка после сессии!


Обратная связь.

IsraLux отзывы Израиль отзывы