Поиск по сайту
Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ реферат на тему: Проект реконструкции пункта послеуборочной обработки зернабез перерывов в работе сушилки, всё оборудование должно быть в исправном состоянии при нормально налаженном технологическом процессе. Основные узлы машины: приёмно-питающее устройство, воздушная система, решётная система с механизмом очистки решёт. Воздушная и решётная системы машины К-526А унифицированы с машиной К-527А. В приёмной камере машины К-526А установлены шнек-распределитель, штифтовый питающий барабан и щёточный механизм. Очищаемый материал распределяется по ширине машины шнеком и поступает на питающий барабан. Подача материала регулируется при помощи щёток, прилегающих к барабану в горизонтальной плоскости. Изменяя угол наклона щёток относительно барабана, регулируют равномерность распределения и подачу очищаемого материала. 4.2 Устройство и рабочий процесс проектируемой машины Работа решета заключается в разделении зернового материала на две части, различающиеся размером составляющих частиц: мелкие частицы проходят через отверстия решета, крупные сходят с его поверхности. Для осуществления этого процесса необходимо относительное движение зерна по рабочей поверхности решета. Для создания относительного движения предусмотрены дополнительные устройства: зерносниматель, щиток с щёткой и скатная доска с направляющими. Зерно из бункера попадает в цилиндрическое решето. Через отверстия в решете мелкие зёрна просыпаются на транспортёр. Крупные зёрна, двигаясь с решетом, отсекаются от него зерноснимателем, попадают на щиток и далее на скатную доску, которая подаёт зерно под необходимым углом на поверхность решета, одновременно с помощью направляющих транспортируя его к сходу с решета. Для очищения рабочей поверхности решета конструкцией предусмотрена щётка, закреплённая на щитке. 4.3 Расчёт конструктивных параметров установки Расчёт оси ролика на прочность проводим в следующем порядке: 1) Составляем расчётную схему (рис.4.1). 2) Определяем опорные реакции Rа и Rс. Rа=Rс=F/2=0.1кН/2=50Н 3) Строим эпюру изгибающих моментов. В сечениях А и С: Ми=0; в сечении В Ми=Rа65=5065=3250 Нмм 4) Для изготовления оси выбираем Ст5 с и=120МПа и рассчитываем её диаметр по формуле: 3 Ми d= = 6,5 мм; (4.1) 0,1 и Принимаем d=10 мм. Подшипник качения выбираем из условия 6 : СС, (4.2) где С требуемая динамическая грузоподъёмность, Н; С - табличное значение динамической грузоподъёмности подшипника выбранного типоразмера 6 , Н. Требуемое значение динамической грузоподъёмности определяют по формуле : 60nLh 1/ С=FЕ , (4.3) 106 где FЕ приведённая нагрузка, кН; Lh требуемая долговечность вращающегося подшипника, ч; коэффициент, зависящий от характера кривой усталости (=3,0); n частота вращения кольца, об/мин. Приведённую нагрузку определяем по следующей формуле: FЕ=XVFrкб, (4.4) где Х коэффициент осевой нагрузки (принимаем Х=1) 6 , V коэффициент вращения (V=1,2) 6 , Fr радиальная реакция подшипника (Fr=0,1), кб коэффициент безопасности (выбираем кб=1) 6 , FЕ=11,20,11=0,12 кН; 6014406000 С=0,12 =0,96 кН 106 Выбираем подшипник 80300 ГОСТ 10058-90: С=6,36 6 . Проводим подбор электродвигателя. Находим потребную мощность из условия: N=N1+N2+N3; (4.5) где N1 мощность расходуемая на преодоление вредного сопротивления в опорах, Вт; N2 мощность необходимая на скачать реферат первая ... 11 12 13 14 15 16 17 ... последняя Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ Внимание! Студенческий отдых и мегатусовка после сессии!
Рефераты и/или содержимое рефератов предназначено исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Все права в отношении рефератов и/или содержимого рефератов принадлежат их законным правообладателям. Любое их использование возможно лишь с согласия законных правообладателей. Администрация сайта не несет ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием рефератов и/или содержимого рефератов.
|
Обратная связь. |