Рефераты / Менеджмент /

Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

наибольшая - при последовательном. Длительность и состав производственного цикла рассчитывают аналитическим, графическим или графоаналитическим способами. Для этого необходимо знать составные части, на которые расчленяется процесс производства продукции, последовательность, способ выполнения и нормативы его продолжительности, вид движения предмета труда. Методы организации производства Существует два метода организации производства: поточное и не поточное производство. Не поточное производство используется преимущественно в единичном и серийном производстве. Его признаки: рабочие места размещаются однотипными технологическими группами без связи с последовательностью выполнения операций, на них обрабатываются разные по конструкции и технологии изготовления предметы труда, которые перемещаются в процессе обработки сложными маршрутами, создавая большие перерывы между операциями. В условиях единичного производства не поточный метод осуществляется в форме единично-технологического, (обрабатываемые предметы труда не повторяются). В серийном производстве не поточный метод принимает две формы: 1) партионно-технологический метод (предметы труда проходят обработку партиями, которые периодически повторяются); 2) предметно-групповой метод (вся совокупность предметов труда разделяется на технологически подобные группы). Количество оборудования (N) в непоточном производстве исчисляется для каждой технологически однотипной группы станков:

где n - количество предметов труда, обрабатываемых на данном оборудовании; t - норма времени на обработку предметов труда; T - плановый фонд времени работы единицы оборудования за год; Kв.н. - коэффициент выполнения норм времени. Поточное производство обеспечивает строго согласованное выполнение всех операций технологического процесса во времени и пространстве, оно характеризуется следующими основными признаками: - специализацией каждого рабочего места на выполнении определенной операции; - согласованным и ритмичным выполнением всех операций на основе единого расчетного темпа работы; - размещением рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса; - передачей обрабатываемого материала или изделий с операции на операцию с минимальными перерывами с помощью транспортера (конвейера). Основным структурным звеном поточного производства является поточная линия - ряд взаимосвязанных рабочих мест, расположенных в порядке последовательности выполнения технологического процесса и объединенный общей для всех нормой производительности (ее определяет ведущая машина потока). Поточный метод характерен для массового и крупносерийного производства. Производственные потоки можно классифицировать по ряду признаков: а)по числу линий - на однолинейные и много линейные; б) по степени охвата производства - на участковые и сквозные; в)по способу поддержания ритма - со свободным и регламентированным ритмами; г)по степени специализации - многопредметные и одно-предметные; д.) по степени непрерывности процесса - прерывные и непрерывные. Для поточной линии рассчитываются основные ее параметры: 1) такт (ритм) поточной линии (r) - промежуток времени между выпуском двух, следующих одно за другим готовых изделий или партий готовых изделий:

где Т - плановый фонд времени работы линии за расчетный период, мин.; П - объем производства продукции за тот же период в натуральном измерении. При ритмичном производстве за определенный промежуток времени вырабатывается одно и то же равное количество
Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ