Рейтинг@Mail.ru
Rambler's Top100




Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

реферат на тему: Производство анодной массы

скачать реферат

движением. В последнем случае каждая точка щеки описывает замкнутую кривую, так как подвижная щека крепится непосредственно на эксцентриковый вал; в дробилках же с простым движением она подвешена на отдельной оси. На рисунке 5 представлена дробилка с одной подвижной щекой и сложным её движением. Руда загружается в дробилку сверху в пространство между неподвижной 9 и подвижной 12 щеками и броневыми плитами 5. Подвижная щека подвешена на оси 6 и приводится в движение (качается) при помощи шатуна 3, насаженного на главный (эксцентриковый) вал 1. Шатун соединён шарнирно с подвесной щекой 12 посредством распорных плит 4. Привод главного вала осуществляется при помощи шкивов. При движении шатуна вверх подвижная щека приближается к неподвижной и происходит раздавливание материала. При обратном движении шатуна подвижная щека отходит от неподвижной и раздробленный материал под действием собственного веса выгружается из дробилки. К подвижной щеке шарнирно прикреплена тяга 10; с помощью этой тяги и пружины 11 подвижная щека оттягивается от неподвижной при движении шатуна вниз. Загрузочное окно дробилки называется зевом. Ширина и длина зева, выраженные в миллиметрах, характеризует размеры дробилки. Ширина выпускной щеки дробилки регулируется изменением толщины прокладок, закладываемых между задней стенкой рамы 8 и специальным упором 7, на который опирается правая распорная плита. Щёки дробилки подвергаются сильному износу, поэтому их поверхность покрывают съёмными бронеплитами из стойкой к истиранию марганцовистой стали. Для лучшего раздавливания руды поверхность броневых плит снабжена рифами, причём выступы на подвижной щеке располагаются против впадин на неподвижной.

Шаровые мельницы

Для получения тонких классов шихты (менее 0,074 мм) применяются шаровые мельницы. Пылевая фракция в мельницах получается путём истирания тонкого слоя кокса между двумя твёрдыми поверхностями, движущимися одна относительно другой и создающими давление, достаточное для раскалывания частичек материала. Принцип работы шаровой мельницы барабанного типа заключается в следующем. Исходный материал подрешёточная фракция (отсев), получаемая после рассева на виброгрохоте поступает во вращающийся барабан, заполненный на 35-40% объёма стальными шарами. Пройдя расстояние от загрузочного устройства до разгрузочного, материал истирается до требуемой величины. При вращении барабана шары, прилегающие к стенкам барабана и находящиеся на некотором расстоянии от них, непрерывно поднимаются, а находящиеся ближе к оси барабана непрерывно скатываются вниз. В результате вся масса вращения вокруг более или менее стабильного центра. Находясь между шарами, материал непрерывно подвергается раздавливанию и истиранию. Осевое перемещение и разгрузка материала происходят за счёт подпора со стороны свежего питания, вытесняющего содержимое мельницы к её разгрузочному концу. С этой целью в шаровых мельницах диаметр разгрузочного отверстия делается несколько большим, чем загрузочного. Образующаяся разность уровней загрузки способствует перемещению материала. Основной тип мельницы, наиболее часто применяются в цехах анодной массы, представлен на рисунке 5. Цилиндрический барабан 1 мельницы закрыт с торцов крышками 2; крышки имеют пустотелые цапфы 3 с подшипниками, на которых вращается барабан. Внутренняя поверхность барабана и торцовых крышек футерованы броневыми износостойкими плитами 4, которые крепятся к стенке барабана болтами 5. Для более равномерного прилегания плит
Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ




к барабану иногда между плитами и корпусом барабана прокладывают прорезиненную ткань. Такая прокладка ослабляет шум и предохраняет барабан мельницы. Питание мельницы производится через одну из полых цапф 6 при помощи шнекового питателя. Разгрузка осуществляется через другую полую цапфу 7. Мельница приводится во вращение от электродвигателя 10 через редуктор 11, малую ведущую 9 и большую ведомую 8 шестерню. Смазка главных подшипников и подшипников приводного вала осуществляется от автоматически действующей циркуляционной системы жидкой смазки, состоящей из масленых насосов 12, бака-отстойника 13, фильтров и трубопроводов 14.

Спецификация к рисунку 1

1кран мостовой грейферный42мельница шаровая2кран мостовой электрический43сепаратор воздушный3приёмный бункер44, 44аконвейер винтовой сборный4питатель пластинчатый45циклон воздушный5дробилка валковая зубчатая46питатель шлюзовой6, 6аэлеваторы ленточные47конвейер винтовой сборный7конвейер ленточный48вентилятор мельничный8весы ленточные автоматические49электрофильтр9, 9аэлеваторы ленточные50питатель шлюзовой10конвейер ленточный51бункера сортовые111, 113бункер запаса прокалённого кокса52конвейер винтовой53дозаторы шихты112бункер для сырого пекового кокса 54электрофильтр55конвейер винтовой12апитатель тарельчатый56подогреватель порошковый13конвейер ленточный57смеситель14бункер для сырого нефтяного кокса58бак напорный для пека59питатель для вязких жидкостей15питатель лотковый16печь вращающаяся прокалочная 60питатель шлюзовой17конвейер винтовой61вентилятор18холодильник62кран двухходовой с пневмоприводом19конвейер винтовой20конвейер ленточный63конвейер пластинчатый21весы ленточные автоматические64, 64аэлеваторы ленточные22, 22аэлеваторы ленточные65конвейер ленточный23бункер66бункер24питатель лотковый67питатель лотковый25, 25адробилки молотковые68конвейер винтовой26, 26аэлеваторы ленточные69вентилятор пылевой27грохот двухситный70конвейер винтовой28бункер71пекоприёмники29питатель тарельчатый72пекоплавители30, 30адробилки двухвалковые73насосы шестерёнчатые31грохот двухситный74, 75кран двухходовой с пневмоприводом32конвейер винтовой аспирационный76бункер32-38конвейеры винтовые77питатель шнековый39бункер78мельница шаровая40питатель шнековый79сборный циклон шихту41конвейер винтовой аспирационный

Рис. 1 Транспортно-технологическая схема производства анодной массы

Рис. 2 Щёковая дробилка

Рис. 3 Молотковая дробилка

Рис. 4 Двухвалковая дробилка Валковая дробилка

Рис. 5 Шаровая мельница Используемая литература

1. Сушков А.И., Троицкий И.А. “Металлургия алюминия”:, изд. Металлургия, Москва 1965г., 517стр. 2. Янко Э.А.., Воробьёв Д.Н. “Производство анодной массы”:, изд. Металлургия, Москва 1975г., 125 стр. 3. Сеть Internet

скачать реферат
1 2

Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

Внимание! Студенческий отдых и мегатусовка после сессии!


Обратная связь.

IsraLux отзывы Израиль отзывы