Рейтинг@Mail.ru
Rambler's Top100




Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

реферат на тему: Производство отливок в литейных цехах

скачать реферат

зоны фильтрования приняв время фильтрования ф=32 с. Основное уравнение фильтрования:

где: V - удельная производительность; К - константа фильтрования, учитываются сопротивление осадка; С - константа фильтрования, учитывающая сопротивление фильтрующей перегородки.

Решая квадратною уравнение получим:

а за 1 секунду Vуд составит:

Пересчитаем заданную производительность по суспензии на производительность по фильтрату. При влажности осадка в 34% соотношение влажного и сухого осадка:

где: Woc - влажность осадка в долях единицы.

Расход суспензии: ; Определим массовую долю твердой фазы в суспензии:

Масса влажного осадка: ; Масса фильтрата

При плотности фильтра с=1000 кг/м3 или Необходимая поверхность в зоне фильтрования составит: ; Так как в обычных вакуум-фильтрах поверхность зоны фильтрования составляет 30-35% от общей поверхности, то общая поверхность фильтра будет равна:

По таблице принимаем фильтр диаметром D=1,6 м, длиной L=2м и площадью фильтрования F=10 м. Уточнение выбранной схемы основного очистного оборудования с коротким описанием работы.

Данные расчетов показали, что для очистки пылегазовых выбросов от литейных цехов, удобнее взять пенный газопромыватель, у которого степень очистки выше чем у циклона. Для заданного объема газа 38000 м3/час достаточно взять один аппарат, т.к. и один аппарат может обеспечить очистку заданного количества газа. Нам также нужен насос для подачи и вентилятор для подачи загрязненного воздуха.

Описание уточненной схемы

Загрязненный аз подается в подрешеточное пространство вентилятором. Насосом вода из водопровода подается на решетку газопромывателя. Образующийся шлам попадает в бункер и через штуцера для отвода суспензии по трубопроводу подается на барабанный вакуум-фильтр. Осветленная вода возвращается в процесс газоочистки насосом, а шлам идет на утилизацию. Утилизация и рекуперация отходов.

Утилизация формовочных песков. В настоящее время применяют смеси, поэтому не существует универсального способа регенерации. Регенерация смеси в отличии от регенерации песка представляет собой технологический процесс подготовки отработанной смеси в целях повторного ее использования. Регенерация песка представляет собой технологический процесс извлечения зерновой основы песка из отработанной смеси. Регенерация песка делится на несколько групп: 1. Механическая; 2. Термическая; 3. Гидравлическая; 4. Естественная; 5. Комбинированная; Технологический цикл состоит из нескольких этапов: 1. Подготовка обработанной смеси. 2. Отделение пленки связывающего от поверхности зерен песка. 3. Сепарация представляет собой удаление пылевидных фракций из зерновых основ песка. Основной операцией при подготовке отработанной формовочной смеси является ее дробление и отделение металла. Смесь начинает дробиться при выбивке отливок. Далее она помещается в дробильные установки, пройдя которые просеивается. Попутно с этим из смеси удаляется металл. В качестве оборудования применяются выбивные решетки, вальцовые дробилки и другие виды дробилок. Удаление металла осуществляется с помощью магнитных сепараторов. Просеивание осуществляется на грохотах. При гидрорегенерации дробление осуществляется струей воды. Второй этап является главным и определяет название метода регенерации. Механическая регенерация возможна в том случае, когда силы адгезии меньше чем пленка связывающего материала, при этом пленка
Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ




связывающего должна быть достаточно хрупкой. Силами адгезии определяется степень склеивания между предметами. В том случае, если пленка является эластичной. Отделение пленки связывающего может осуществляться несколькими способами: 1. Механическое перетирание; 2. Механический удар; 3. Пневмоудар. Термическая регенерация. Ее сущность состоит в нагреве отработанной смеси до 650-1000 єС, в выдержке при этой температуре в окислительной атмосфере и охлаждении песка. Для термической регенерации используются печи различных конструкций: 1. Барабанные печи; 2. Шахтные печи; 3. печи кипящего слоя. Гидрогенерация. При этом процессе отработанная смесь после предварительной подготовки поступает на отливку пленки связывающего. Отливку песчаной пульпы осуществляют различными способами: 1. В проточной воде; 2. В гидроциклонах; 3. В оттирочных машинах, в которых песчано-водная смесь интенсивно перемешивается. После отливки осуществляется сепарация и высушивание. Перед высушиванием производится обезвоживание. Естественная регенерация выдерживание песка в естественных условиях. Отработанная смесь после извлечения из нее металла складывается на открытых площадках и выдерживается в атмосферных условиях несколько лет. Продолжительность выдерживания зависит от вида используемого связующего. Регенерация осуществляется благодаря колебаниям температуры. Изменение tє приводит к отделению пленки связывающего вследствии разности коэффициентов термического расширения. Отдельная пленка вымывается складками. Многие органические связующие разлагаются биологически. полученный песок может использоваться в литейном производстве, в строительстве. Материальный баланс сырья и материалов, используемых в литейном производстве.

ПриходРасходгаз на очистку 38000 м3/ч при н.у. пыль в газе 433,2 кг/ч

Вода: осветленная 7427,9 кг/ч светлая 222,06 кг/чочищенный газ 38000 м3/ч при н.у. пыль в газе 2,166 кг/ч шлам 653,08 кг/ч пыль 431,034 кг/ч вода 222,06 кг/ч Вода: осветленная 7427,9 кг/чгаз 38000 м3/ч пыль 433,2 кг/ч вода 7649,96газ 38000 м3/ч пыль 433,2 кг/ч вода 7649,96 Вывод.

По результатам расчетов, проведенных в данной курсовой работе, для очистки пылегазовых выбросов от пыли литейных цехов была выбрана мокрая схема очистки с использованием пенного газопромывателя и барабанного вакуум-фильтра. Для откачки суспензии необходимо взять насос марки 1ЅК-62900, такой же насос возьмем и для подачи осветленной воды. Для подачи загрязненного воздуха выбран центробежный вентилятор ЦН-70 10А. Сточные воды образующиеся в литейных цехах, сбрасываются в систему городской канализации. Список литературы.

1. Аксенов П.И. Оборудование литейных цехов Москва: Машиностроение, 1977 - 510 с. 2. Воздвиженский В.М., Грачев В.А., Спасский В.В. Литейные сплавы и технология их плавки в машиностроении Москва: Машиностроение, 1984 - 431 с. 3. Дорошенко С.П. Комовник Т.Ч., Макаревич А.П. Литейное производство: Введение в специальность Киев: Вища школа, 1987 -182 с. 4. Ладыжский Б.Н., Орешкин В.Д., Сухарчук Ю.С. Литейное производство Москва: Машиностроение, 1953 207 с. 5. Литейное производство: Учебник для вузов. Под редакцией Михайлова А.М. Москва.: Машиностроение, 1987 255 с.

скачать реферат
1 2 3 4

Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

Внимание! Студенческий отдых и мегатусовка после сессии!


Обратная связь.

IsraLux отзывы Израиль отзывы