Рефераты / Теплотехника /

Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

4 циклон; 5 бункер пыли: 6 мельничный вентилятор; 7 топка котла; 8 барабан котла; 9 пароперегреватель; 10 пароохладитель; 11 экономайзер; 12 воздухоподогреватель; 13 вентилятор; 14 дымосос;I датчик измерения давления перегретого пара: II регулятор топлива; III регулятор воздуха; IV регулятор тяги; V регулятор загрузки мельницы; VI регулятор температуры мельницы. В котельных установках, работающих на пылевидном топливе, осуществляется также регулирование работы пылеприготовительной системы регулятором V загрузки мельниц, обеспечивающим постоянство загрузки шаровых барабанных мельниц и регулятором VI температуры пылевоздушной смеси за мельницей. Для предупреждения персонала о недопустимости отклонения важнейших параметров котельной установки от заданных служат звуковые и световые сигнализаторы предельных уровней воды в барабане, предельных температур перегретого пара и низшего давления питательной воды. Для обеспечения правильной последовательности операций при пуске и остановке механизмов применяется блокировка. Так, при аварийном отключении дымососов отключаются дутьевые вентиляторы и прекращается подача топлива в топку.

Заключение Работа котельных установок должна быть надежной, экономичной и безопасной для обслуживающего персонала. Для выполнения этих требований котельные установки эксплуатируются в соответствии с правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов и рабочими инструкциями, составленными на основе правил Госгортехнадзора с учетом местных условий и особенностей оборудования. Котел должен быть оборудован необходимым количеством контрольно-измерительных приборов, автоматической системой регулирования важнейших параметров котла, защитными устройствами, блокировкой и сигнализацией. Режимы работы котла должны соответствовать режимной карте, в которой указываются рекомендуемые технологические и экономические показатели его работы: параметры пара и питательной воды, содержание RO2 в газах, температура и разрежение по газовому тракту, коэффициент избытка воздуха и т.п. Большинство современных котельных установок полностью автоматизированы. При нарушении нормальной работы котла в следствие неисправностей, которые могут привести к аварии, он должен быть немедленно остановлен. Капитальный ремонт котлов производится через каждые два-три года. Котел периодически подвергается техническому освидетельствованию по трем видам: - наружный осмотр (не реже одного раза в год); - внутренний осмотр (не реже одного раза в четыре года); - гидравлическое испытание (не реже одного раза в восемь лет).

Список литературы 1. Кириллин В.А. и др. Техническая термодинамика: Учебник для вузов.- 4-е изд., перераб.- М.: Энергоатомиздат, 1983. 2. Поршаков Б.П., Романов Б.А. Основы термодинамики и теплотехники.- М.: Недра, 1988. 3. Тепловые схемы котлов /А.А,Паршин, В.В.Митор, А.Н. Безгрешников и др.- М.: Недра, 1987. 4. Теплотехника /под ред. В.И. Крутова.- М.: Машиностроение, 1986 5. Теплоэнергетика и теплотехника. Общие вопросы (справочник).- М.: Энергия, 1980.


Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ