Рейтинг@Mail.ru
Rambler's Top100




Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

реферат на тему: Охлаждение, компрессионная машина

скачать реферат



3.3 Конструкция и размеры межтрубного пространства.

Для повышения скорости теплоносителя в межтрубном пространстве кожухотрубных теплообменников используются поперечные перегородки. В нашем случае это перегородки типа диск-кольцо. [6,стр28]

Площадь межтрубного пространства,:

Sмтр=S1=S2=S3=Gм/(3600*м*wм), м2 (3.3.1) [6,стр29]

S1 площадь кольцевого зазора между корпусом и диском, м2; S2 площадь в вертикальном сечении между кольцевыми и дисковыми перегородками, м2; S3 проходное сечение для теплоносителя в кольце, м2; Gм массовый расход теплоносителя (в данном случае это масло, т.к. оно течет в межтрубном пространстве) ,кг/ч; м плотность масла, кг/м3; wм скорость масла в межтрубном пространстве, м/с; Sмтр=10008/(3600*859,3*0,5)=0,0065 м2

Площадь кольцевого зазора между корпусом и диском:

S1=(/4)*[( D2- D22)-N*dн2], м2 (3.3.2) [6,стр28]

D внутренний диаметр корпуса, м; D2 диаметр дисковой перегородки, м; N число труб, шт; dн наружный диаметр трубки, м;

D2=[(*( D2- N*dн2)-4*S1)/ ]0,5,м D2=[(3,14*( 0,2232- 72*(0,016)2)-4*0,0065)/3,14]0,5=0,152м Проходное сечение для теплоносителя в кольце:

S3=(* D12/4)*[1-0,91**(dн/t)2], м2 (3.3.3) [6,стр29]

D1 диаметр кольцевой перегородки, м; - коэффициент заполнения трубной решетки (принимается 0,6-0,8); dн наружный диаметр трубки, м; t щаг труб в пучке,м;

D1=[4*S3/((1-0,91**(dн/t)2)* )] 0,5,м D1=[4*0,0065/((1-0,91*0,7*(0,016/0,02)2)*3,14)] 0,5=0,014м

Площадь в вертикальном сечении между кольцевыми и дисковыми перегородками:

S2=*Do*h*(1-(dн/t)),м2 (3.3.4) [6,стр28]

Do средний диаметр, м; Do=0,5*(D1+D2)=0,083м h расстояние между перегородками, м; dн наружный диаметр трубки, м; t щаг труб в пучке,м;

h=S2/[*Do*(1-(dн/t))], м h=0,0065/[3,14*0,083*(1-(0,016/0,02))]=0,1244 м

Число ходов масла в межтрубном пространстве:

Zм=L/h L рабочая длина трубы в одном ходу, м: h расстояние между перегородками, м; Zм=2,325/0,1244=18

Число перегородок в межтрубном пространстве равно Zм-1=18-1=17

3.4 Определение диаметра патрубков.

Диаметр патрубков dn зависит от расхода и скорости теплоносителя и определяется из соотношения:

(/dn2)=(G/(3600**wn)) (3.4.1) [6,стр31] G расход теплоносителя, кг/ч; - плотность теплоносителя, кг/м3; wn скорость теплоносителя, м/с. dn=[(4*G)/( *3600**wn)]0,5,м Скорости в патрубках обычно принимаются несколько большими, чем в аппарате. Мы принимаем: wв=2,5м/с wм=1м/с

Т.о. диаметр патрубков для воды: dnв=[(4*10008)/( 3,14*3600*997,45*2,5)]0,5=0,0014м, для масла: dnм=[(4*3,6)/( 3,14*859,3*1)]0,5=0,0053м, 4. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ.

Задачей гидравлического расчета является определение величины потери давления теплоносителей при их движении через теплообменные аппараты. Падение давления Рто в теплообменниках при прохождении теплоносителя по трубам и в межтрубном пространстве складывается из потерь на сопротивление трению и на местные сопротивления, Па:

Рто=Ртр+Рмс=[(*L* w2)/(dэ*2)]*+*( (w2*)/2), Па (4.1.1) [6,стр32]

- коэффициент гидравлического трения ( для латунных труб =0,02); L рабочая длина трубы в одном ходу, м; w средняя скорость движения теплоносителя на данном участке, м/с; dэ эквивалентный диаметр сечения канала, равный 4*f/Sсм; f площадь сечения прохода теплоносителя, м2; f=Sмтр=0,0065 м2 ; Sсм смоченный периметр прохода
Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ




теплоносителя, м; Sсм=*D; D внутренний диаметр корпуса теплообменника, м; Sсм=3,14*0,223=0,7м; dэ=4*0,0065/0,7=0,037м - плотность теплоносителя, кг/м3; - сумма коэффициентов местных сопротивлений. Ихзначения мы берем из таблицы (табл.1,[9]); Для воды мы учитываем коэффициенты, приведенные в таблице 4.1.

Таблица 4.1. Значения коэффициентов местных сопротивлений.

Местное сопротивлениеКоэффициентВходная или выходная камера(удар и поворот)1,5Поворот на 1800 внутри камеры при переходе из одного пучка трубок в другой2,5Вход в трубное пространство и выход из него1 Таким образом, сумма коэффициентов местных сопротивлений для воды:

в=1,5*2+2,5*3+1*2=12,5

Ртов=Ртр+Рмс=[(0,02*2,325*12)/(0,037*2)]*997,45+[12,5*((12*997,45)/2)]= =6861 Па

Располагаемый перепад давлений, создаваемый насосом:

Рр=Рто+Ртр,Па Ртр=[(*L* w2)/(dэ*2)]*=[(0,02*2,235*12)/(0,037*2)]*997,45=626,8 Па Ррв=6861+626,8=7478,7 Па

Соответствующее значение температурного напора:

Нр=Рр/(*g), м (4.1.2) [6,стр34]

Рр - располагаемый перепад давлений, создаваемый насосом, Па; - плотность теплоносителя, кг/м3; g ускорение свободного падения, м2/с;

Нрв=7487,7/(997,45*9,8)=0,77 м Мощность N, кВт на валу насоса:

N=(G*Рр)/(1000**н), кВт (4.1.3) [6,стр34]

G расход рабочей среды, кг/с; Рр - располагаемый перепад давлений, создаваемый насосом, Па; - плотность теплоносителя, кг/м3; н КПД насоса; Nв=(2,78*7487,7)/(1000*997,45*0,7)=0,03 кВт

Далее делаем аналогичный расчет для масла.

=0,02+(1,7/Re 0,5) =0,02+(1,7/19,70,5)=0,4

Для масла учитываем коэффициенты, приведенные в таблице 4.2.

Таблица 4.2. Значения коэффициентов местных сопротивлений. Местное сопротивлениеКоэффициентВходная или выходная камера(удар и поворот)1,5Поворот на 1800 через перегородку в межтрубном пространстве1,5Вход в межтрубное пространство 1,5Задвижка нормальная0,5-1,0 Таким образом, сумма коэффициентов местных сопротивлений для масла:

м=1,5*2+1,5*17+1,2*2+0,7*2=32,9

Ртом=Ртр+Рмс=[(0,4*0,325*0,52)/(0,037*2)]*859,3+[32,9*((0,52*859,3)/2)]= =6233,7 Па

Располагаемый перепад давлений, создаваемый насосом:

Ртрм= (0,4*0,325*0,52)/(0,037*2)]*859,3=2699,8Па Ррм=6233,7+2699,8=8933,5 Па

Соответствующее значение температурного напора:

Нрм=8933,5/(859,3*9,8)=1,06 м Мощность N, кВт на валу насоса: Nм=(3,6*8933,5)/(1000*859,3*0,7)=0,053 кВт

скачать реферат
1 2 3

Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

Внимание! Студенческий отдых и мегатусовка после сессии!


Обратная связь.

IsraLux отзывы Израиль отзывы