Рефераты / Технология /

Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

G=8105 МПа [3,5], откуда имеем

5.4 Выбираем диаметр вала червяка d=12 мм .

4 Выбор подшипников

На подшипник поз.16 (см. СП-56.998.85000СБ) действует осевая нагрузка, равная осевой нагрузке в червячном зацеплении, т.е. Far=Fa1=400 H. Выбираем подшипник из соотношения , где . Отсюда следует, что подшипник воспринимает в большей степени осевые нагружения, исходя из чего на основании [7], выбираем шариковый радиально-упорный однорядный подшипник типа 36140 ГОСТ 831-75 [1] со следующими параметрами: d=15мм, D=40мм, b=12мм, С=4250Н, C0=2672H, nmax=25000 об/мин, m=0,06кг. Находим эквивалентную динамическую нагрузку P=(XVFr+YFa)KKT=(0,43188+400) 11=437,8(H), тут при вращении внутреннего кольца V=1; так как подшипник работает при температурах ниже 100С, то KT=1; при нормальных условиях эксплуатации K=1 [8]; при =18 по таблице на стр.394 [8] находим следующие значения коэффициентов X=0,43 Y=1,00, e=0,57. Расчетное значение базовой динамической грузоподъёмности , где n=2 об/мин частота вращения подшипника; Lh=20000 ч. долговечность подшипника. Находим эквивалентную статическую нагрузку P0=X0Fr+Y0Fa=0,588+0,43400=216(H), где X0=0,5 и Y0=0,43 на основании [8] для =18. Из данных расчетов следует, что подшипник выбран правильно, так как 5 Расчет шкалы

1 Угол поворота элемента настройки, соответствующий наибольшему затуханию

где Аmax =70дБ максимальная величина вносимого затухания (табл.1); М=-45 постоянная затухания (табл.1). 2 Абсолютная величина погрешности (дБ) где =0.25 относительная погрешность настройки (табл.1). 3 Цена деления шкалы H=2A=20.35=0.7(дБ/дел) 4 Число делений шкалы N=Amax/H=70/0.7=100 5 Число оборотов шкалы при угле поворота элемента настройки н=max будет (об) 6 Число делений на каждом обороте N=N/K=100/4.920 7 Наименьшая длинна деления шкалы при наибольшем радиусе шкалы R0=Dш/2=140/2=70(мм) и далее очерченной дугами окружностей будет на каждом полувитке (при m=1,3,...,2k)

где величину [b] обычно принимают не менее 1..1,5 мм;

6 Расчет редуктора на точность Исходя из технического задания, выбираем 8-ю степень точности, так как данный редуктор является отсчетным и к нему предъявляются повышенные требования по точности передачи углов поворота. Определяем величину бокового зазора, соответствующего температурной компенсации: jn=0.68aw[з.к.(t з.к.-20)- к.(t к.-20)], где aw межосевое расстояние; з.к.=11.510-6 1/С коэффициент линейного расширения материала колеса (сталь 35); к.=22.710-6 1/С коэффициент линейного расширения материала корпуса (дюралюминий); t з.к , t к предельные температуры зубчатого колеса и корпуса, принимаем равными t з.к= t к= -10С. jn=0.6850[11.510-6.(-10-20) - 22.710-6.(-10-20)]=0.011(мм). Сравнивая полученное значение jn=0,011мм с величинами наименьших боковых зазоров, по [3] определяем, что наиболее подходящим сопряжением для данной передачи является сопряжение Х, для которого jn min=12мкм. На основании данных расчетов, имеем следующие заключения: червячная передача выполняется по 8-й степени точности с видом сопряжения Х (ГОСТ 9368-60).

Литература

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. Т.2.- М.: Машиностроение, 1979. 2. Заплетохин В.А. Конструирование деталей механических устройств: Справочник.-Л.: Машиностроение, 1990. 3. Милосердин Ю.В. и др. Расчет и конструирование механизмов приборов и установок.-М.: Машиностроение, 1985. 4. Мягков В.Д. Допуски и посадки: Справочник. 5. Писаренко
Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ