Рефераты / Технология /

Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

покрытия необходимо соответствующее увеличение гарантированного зазора. Это достигается уменьшением диаметра стержня под накатывание резьбы. В связи с неравномерностью распределения покрытия по длине болта при изготовлении болтов с длиной стержня l>5 d необходимо увеличивать гарантированный зазор, т. е. дополнительно занижать размеры резьбы.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ ПРЕССОВЩИКА Правила техники безопасности в цехе и на рабочем месте прессовщика устанавливаются специальными инструкциями и Правилами, знание и соблюдение которых периодически контролируется администрацией цеха. Правила техники безопасности разделяются на общие, применимые на всех участках цеха, и специальные, действительные только для данного рабочего места. Наиболее важные из общих правил следующие: 1. Необходимо содержать в чистоте рабочее место, не допускать наличия посторонних предметов в зоне обслуживания автоматов. Нельзя оставлять на станине автомата или около нее технологический и другой инструмент, который может попасть в подвижные части пресса и привести к аварии и травмированию. 2. Не следует допускать загромождения проходов посторонними предметами, сырьем или готовой продукцией, а также их загрязнения (маслом, СОЖ). 3. Следует носить и содержать спецодежду в исправном состоянии. 4. Во время работы оборудования прессовщик должен находиться на своем рабочем месте. Не следует переходить на другой участок без разрешения руководителя. 5. При выполнении работы не по прямой специальности (во время простоев или ремонта пресса) необходимо ознакомиться с правилами безопасного выполнения новой работы. Перед пуском пресса в работу необходимо обеспечить чистоту рабочего места и проверить готовность пресса к пуску. Запрещается: 1. Работать на оборудовании: а) при отсутствии ограждений, предусмотренных данным автоматам, или при их неисправном состоянии; б) при неисправных тормозных, блокирующих и предохранительных устройствах; в) при неисправном электрооборудовании и отсутствии заземления; г) при неисправном креплении технологического инструмента; д) при увеличенных зазорах в направляющих высадочного ползуна. Большой износ направляющих высадочного ползуна ведет к повышению несоосности пуансонов и матриц и может вызвать поломку инструмента с опасными последствиями. При неисправном креплении инструмента может произойти его вылет из гнезда, поломка автомата и травмирование прессовщика. 2. Производить настройку и крепление инструмента во время работы механизмов или неполной их остановке. Проверка правильности установки технологического инструмента должна производиться по специальным меткам, а инструменте или положению крепящих гаек и стопоров. Настройка прессов и пробная штамповка заготовок должна производиться на минимальной скорости, на одиночных ходах автомата. Для проверки взаимодействия механизмов и наладки инструмента на прессах, не оснащенных микроприводом или толчковым включением, должны быть установлены штурвалы или устройства для ручного поворота маховика. 3. Вскрывать электрооборудование автоматов. 4. Включать автомат, не убедившись в отсутствии посторонних предметов в рабочих зонах. Прессовщик может приступить к работе только после устранения всех недостатков. При работе на прессах-автоматах необходимо следить за исправным состоянием: 1) инструмента для наладки автомата; 2) пульта управления механизмами автомата (работы кнопок включения и выключения, световой сигнализации); 3) ограждений механизмов пресса, блокирующих и предохранительных
Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ