Рейтинг@Mail.ru
Rambler's Top100




Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

реферат на тему: Теория Резания

скачать реферат

Министерство образования Украины Национальная горная академия Украины

Методические указания по практическим занятиям для студентов специальностей 7.09.02.02

Кафедра технологии горного машиностроения

Днепропетровск, 1998

Общие указания

Методические указания разработаны в соответствии с программой предмета Теория резания, тепловые процессы в технологических системах для специальности 1201 Технология машиностроения. Цель данного методического указания - оказать помощь при изучении и приобретении практических навыков при выборе инструмента и его геометрии, определении параметров режимов резания, сил резания, а также при расчете основного технологического времени.

Практическое занятие № 1.

Определение сил, действующих при точении, и мощности. Цель работы: изучить методику расчета сил резания и мощности, затрачиваемой на резание, аналитическим способом. Ознакомиться и приобрести навыки работы со справочной литературой.

Общие сведения

Для изучения действия силы сопротивления резанию принято ее раскладывать на три взаимно перпендикулярные составляющие силы, направленные по осям координат станка: Px - осевая сила; Py - радиальная сила; Pz - тангенциальная сила, которую обычно называют силой резания [1] . Осевая сила Px действует вдоль заготовки, при продольном точении противодействует механизму подач. Радиальная сила Py - отжимает резец, ее реакция изгибает заготовку. Сила резания Pz направлена по касательной к поверхности резания, определяет расходуемую мощность на резание Np. Составляющие силы резания при точении рассчитывают по аналитической формуле :

Pz(x,y)=10CptxSyVnKp , H

где Cp - коэффициент , учитывающий условия обработки; x,y,n - показатели степени; t - глубина резания, мм; S - подача, мм/об; V - скорость резания, м/мин; Кр - обобщенный поправочный коэффициент, учитывающий изменение условий по отношению к табличным. , где - поправочный коэффициент, учитывающий свойства обрабатываемого материала; - коэффициенты, учитывающие соответствующие геометрические параметры резца . Мощность резания рассчитывают по фориуле

где Pz - сила резания, Н; V - скорость резания, м/мин.

Пример решения задачи Определить силы, действующие при продольном точении заготовки из стали 40Х с пределом прочности , резцом с пластиной из твердого сплава Т5К10. Определить мощность резания. Глубина резания t=3 мм, подача S=0,8 мм\об, скорость резания V=67 м/мин. Геометрические параметры резца: форма передней поверхности - радиусная с фаской; Решение 1. Силы резания при точении Pz(x,y)=10CptxSyVnKp 1.1 Определяем значения постоянной и показателей степени [2], х=1,0 y=0,75 n= - 0,15 x=1,0 y=0,5 n= - 0,4 x=0,9 y=0,6 n= -0,3 1.2 Определяем значения поправочных коэффициентов

n=0,75 [2],

; n=1 [3],

n=1,35 [2],

Поправочные коэффициенты, учитывающие геометрию резца [2],

- учитывается только для резцов из быстрорежущей стали Pz=10300310,80,7567-0,150,950,941,25=4050 H Px=10339310,80,567-0,40,931,112=1685,5 H Py=1024330,90,80,667-0,30,910,772=1611 H 2. Мощность резания

Задание на практическое занятие №1 Выполнить расчет силы резания (Pz) и мощности, затрачиваемой на резание по заданному варианту. Исходные данные приведены в таблице1. Порядок выполнения работы 1. Пользуясь инструкцией и литературой [1,2], изучить методику и выполнить расчет по заданию. 2.
Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ




Составить отчет по форме 1. Форма 1 1. Наименование работы. 2. Цель работы. 3. Задание. 4. Расчет силы резания и мощности, затрачиваемой на резание. Таблица 1 Варианты задания к практическому занятию 1 Номер вари-антаМатериал заготовкиРежим резанияГеометрические параметры резца*t, ммS, ммV, м/минr, ммФорма перед-ней повер-хности1234567891011Сталь 20, в=550 МПа40,71404581051Радиусная с фаской2Серый чугун СЧ10, НВ 16050,78606085101Плоская3Сталь 12Х18Н9Т; НВ18010,2126590121002Радиусная с 4Сталь 14Х17Н2; НВ2001,50,19525090121002фаской5Серый чугун СЧ30, НВ 2201,50,2615045105-52Плоская6Серый чугун СЧ20, НВ 21020,3515545101201Радиусная с 7Сталь 38ХА, в=680 МПа30,61120608105фаской8Сталь 35, в=560 МПа1,50,239060121509Серый чугун СЧ15, НВ 1704,50,76590850Плоская10Серый чугун СЧ10, НВ 1603,50,665451010511Сталь 40ХН, в=700 МПа1,50,3240601210-52Радиусная с 12Сталь Ст3, в=600 МПа50,8240601050фаской13Сталь 40Х, в=750 МПа1,00,15240901210-514Сталь Ст5, в=600 МПа3,50,52130458105115Серый чугун СЧ20, НВ 1804,00,8775608510Плоская16Серый чугун СЧ20, НВ 2002,50,25100451050

Продолжение табл. 1 123456789101117Сталь 20Х, в=580 МПа1,00,1251804512150Радиусная с 18Сталь 50, в=750 МПа2,00,2515060101252фаской19Бронза Бр АЖН 10-4, НВ1701,50,151306062010Плоская с 20Латунь ЛМцЖ 52-4-1, НВ1002,50,38090825-51фаской21Серый чугун СЧ30, НВ 2201,50,113045108015Плоская22Серый чугун СЧ20, НВ 20030,49090810-523Сталь 30ХН3А, в=800 МПа50,8110601212-5Радиусная с 24Сталь 30ХМ, в=780 МПа2,50,210045101022фаской25Сталь 45, в=650 МПа41,29060815026Сталь 15Х, в=687 МПа2,00,35100456851,527Ковкий чугун КЧ30, НВ 1633,00,51209081001Плоская28Сталь 20ХНР, в=700 МПа4,50,068060125-529Сталь 30Г, в=550 МПа1,50,3512045101210230Сталь 35ХГСА, в=700 МПа2,50,0514090850* Для всех вариантов принять резец с пластиной из твердого сплава.

ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ №2 Расчет режима резания при точении аналитическим способом

Цель работы: изучить методику расчета режима резания аналитическим способом. Ознакомиться и приобрести навыки работы со справочной литературой. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Обработка заготовки точением осуществляется при сочетании двух движений: равномерного вращательного движения детали - движения резания (или главное движение) и равномерного поступательного движения резца вдоль или поперек оси детали - движение подачи. К элементам режима резания относятся: глубина резания t, подача S, скорость резания V. Глубина резания - величина срезаемого слоя за один проход, измеренная в направлении, перпендикулярном обработанной поверхности, т.е. перпендикулярном направлению подачи. При черновой обработке , как правило, глубину резания назначают равной всему припуску, т.е. припуск срезают за один проход

где h - припуск , мм; D - диаметр заготовки, мм; d - диаметр детали, мм. При чистовой обработке припуск зависит от требований точности и шероховатости обработанной поверхности. Подача - величина перемещения режущей кромки инструмента относительно обработанной поверхности в направлении подачи за единицу времени (минутная подача Sм) или за один оборот заготовки. При черновой обработке назначают максимально возможную подачу исходя из жесткости и прочности системы СПИД, прочности пластинки, мощности привода станка; при чистовой обработке - в зависимости от требуемой степени точности и шероховатости обработанной поверхности. Скорость резания - величина перемещения точки режущей кромки инструмента относительно поверхности резания в направлении движения резания за

скачать реферат
1 2 3 4 ...    последняя

Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

Внимание! Студенческий отдых и мегатусовка после сессии!


Обратная связь.

IsraLux отзывы Израиль отзывы