Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

реферат на тему: Расчет привода швейной иглы

скачать реферат

Санкт-Петербургский Государственный Институт Сервиса и Экономики

Кафедра “Технология ремонта транспортных средств”

Расчетно-пояснительная записка к курсовому проекту по основам конструирования и проектирования

Тема: Расчет привода иглы швейной машины

Студент: Чиркунов А.В.

Группа: 721

Специальность: 0608

Руководитель проекта: Петрова Л.Б.

Санкт-Петербург 1999 год

ОГЛАВЛЕНИЕ:

1. Расчет привода иглы швейной машины. 3 1.1. Структура привода иглы. 3 1.2. Выбор иглы. 3 1.3. Расчет иглы на прочность. 4 1.4. Выбор геометрических параметров кпм. 5 1.5. Кинематический анализ кривошипно-ползунного механизма. 6 1.5.1. Задачи анализа. 6 1.5.2. Построение плана механизма. 6 1.5.3. Построение плана скоростей. 6 1.5.4. Построение плана ускорений. 9 1.6. Расчет уравновешивающего момента. 11 1.7. Расчет мощности двигателя для привода механизма иглы. 12 2. Условия для расчетов. 13 3. Литература. 14

1. Расчет привода иглы швейной машины.

1.1. Структура привода иглы.

В швейных машинах для обеспечения поступательного движения иглы предусматривается привод, состоящий из электродвигателя, клиноременной передачи и кривошипно-ползунного механизма. В кривошипно-ползунный механизм входят: главный вал на двух подшипниках скольжения; кривошип, соединенный пальцем с шатуном; поводок, связанный с одной стороны с игловодителем стопорным винтом, а с другой стороны с ползуном, перемещающимся в направляющих. Ползун предназначен для снижения нагрузки на игловодитель от кривошипа. Внизу игловодителя, движущегося в двух направляющих, предусмотрен иглодержатель со стопорным винтом. Кривошипно-ползунный механизм предназначен для преобразования вращательного движения в поступательное и в швейных машинах может быть исполнен в одном из трех вариантов. Во всех вариантах кривошип совершает вращательное движение и обязательно соединен со стойкой неподвижным звеном; ползун совершает поступательное движение, контактирует с неподвижным звеном; шатун совершает плоское или плоско-параллельное движение, являющееся комбинацией вращательного и поступательного движения, со стойкой непосредственно не связан. Основным является центральный кривошипно-ползунный механизм, у него продолжительность рабочего и холостого хода одинаковая. У смещенного механизма продолжительность рабочего хода иглы больше продолжительности холостого. Для снижения температуры иглы исполняют кривошипно-ползунный механизм с верхним расположением шатуна, т.к. у него средняя скорость иглы ниже, чем у механизмов с нижним расположением шатуна.

1.2. Выбор иглы.

Основным рабочим органом швейной машины является игла. Она предназначена для прокола материала, проведения через него верхней нити и образования петли-напуска. Игла состоит из колбы для крепления иглы в игловодителе; лезвия, являющегося рабочей частью иглы; и острия для прокола материала. В лезвии выполнены ушко для заправки верхней нити, короткий желобок для образования петли и длинный желобок для предотвращения верхней нити от перетирания. Все иглы согласно ГОСТу 7322-55 имеют номера с №60 по №300. Номер иглы соответствует диаметру лезвия в мм, умноженному на 100. Так игла №90 имеет диаметр лезвия 0,9 мм. При выборе номера иглы следует ориентироваться на сшиваемые ткани и материалы согласно таблице:

Ткани и материалыНомер иглыШелковые типа сорочечной, вискозной75 90 Шелковые с лавсаном75 90 Синтетические
Не нашли нужную работу? Закажи реферат, курсовую, диплом на заказ

типа капрона75 90 Чистошерстяные легкие, шерстяные с лавсаном, штапельные и хлопчатобумажные с лавсаном85 110Шерстяные камвольные и тонкосуконные85 130Шерстяные типа драпа, ворсовые90 130Грубосуконные, шелковые плащевые прорезиненные односторонние, мех искусственный90 130Шинельные, многослойные и тяжелые130 210 Для расчетов курсовой работы нам предложена ткань хлопчатобумажная с лавсаном, т.о. выберем иглу №90.

Длина иглы и ее отдельных частей является основным конструктивным параметром, обеспечивающим выполнение технологического процесса сшивания материалов и входящим в число исходных данных для выполнения прочностных расчетов игл. Угол заточки иглы . Общая длина лезвия иглы от острия до колбы:

l1=L-(l2+l3) мм (1.1)

L общая длина иглы: в универсальных швейных машинах L=38 мм l2 длина колбы, выступающая из игловодителя: в зависимости от лапки принимает- ся l2=8-9 мм l3 длина колбы, закрепляемой в игловодителе, мм

l3=5d мм (1.2)

d диаметр иглы, мм

Иглы изготавливаются из стальной углеродистой отожженной проволоки марки И3 класса А ГОСТ 5468-60. После изготовления подвергаются закалке до твердости по Роквеллу HRC54-60.

Мы выбрали иглу №90, следовательно d=0,9 мм, примем длину l2=8,5 мм, длина l3=4,5 мм. Тогда общая длина лезвия, согласно формуле (1.1) l1=25 мм

1.3. Расчет иглы на прочность.

Чем меньше диаметр лезвия иглы, тем меньше вероятность повреждения сшиваемых тканей. Однако слишком тонкая игла под действием усилия прокола может изогнуться и даже сломаться. Поэтому, чтобы удостовериться в правильности выбора номера иглы и длины ее лезвия, выполняется проверочный расчет иглы на продольный изгиб и на сжатие. Если усилие прокола P не превышает некоторой предельной величины Pкр., то игла будет испытывать обычное сжатие и ее ось останется прямолинейной. Если усилие прокола достигнет предельной величины силы P=Pmax+Pкр., то она изогнется. Условие устойчивости иглы по продольному изгибу: P<[P] (1.3) где [P] допускаемое усилие. (1.4) где nуст. коэффициент запаса устойчивости: для стали nуст.=1,8 3,0.

Критическая сила: (1.5)

где Е модуль упругости материала иглы: для стали Н/мм2 - коэффициент приведения длины иглы: для данного случая =2 Imin момент инерции ослабленного сечения иглы

мм4 (1.6)

В нашем случае Imin0,0185 мм2 Pкр.14,607 Н [P]7,3 Н

По нашему условию Р=5,5 Н Р<[P]. Вывод: выбранная игла подходит по условию устойчивости иглы по продольному изгибу.

Условие прочности иглы по напряжениям сжатия:

(1.7)

где [сж] допускаемое напряжение на сжатие: для стали И3 [сж]=60 90 Н/мм2 Fmin площадь поперечного сечения в ушке иглы

Fmin0,385 d 2 мм2 (1.8)

В нашем случае Fmin0,312 мм2 сж17,6 Н/мм2 Отсюда мы видим: сж [сж], следовательно выбранная нами игла подходит по условию прочности иглы по напряжениям сжатия. Общий вывод: выбранная нами игла пригодна.

1.4. Выбор геометрических параметров кривошипно-ползунного механизма.

Для центральных механизмов радиус кривошипа: r=lAB=0,5 So м (1.9) где So- общий ход иглы, равный сумме перемещения иглы от крайнего верхнего по- ложения до начала входа иглы в материал и перемещения в материале.

Длина шатуна вычисляется по формуле: l = lBC = r/ м (1.10)

По нашему условию So=м, а =0,38; таким образом r=м, а l0,039 1.5. Кинематический анализ кривошипно-ползунного

скачать реферат

1 2 3

Рефераты / Технология /

реферат на тему: Расчет привода швейной иглы

Обратная связь.